"От ЧПУМахингаTO Surface Mastery --, где точность соответствует нерушимой красоте . "

Почему глобальные клиенты выбирают нашу обработку поверхности металлических деталей?
«Поверхностная работа» определяет срок службы и ценность продукта!
Будь то точные детали, сложные структурные детали или функциональные детали с высокой нагрузкой, мы используем 20+ виды международных стандартных процессов для наделения металлов с коррозионным сопротивлением, ультра-исходной стойкостью, высокой твердостью, сильной адгезии и других основных свойств В рыночной конкуренции!
Какова поверхностная обработка деталей металлов?
Процесс обработки металлических поверхностей заключается в модификации поверхности металлических материалов с помощью физических, химических или механических методов для улучшения их характеристик и внешнего вида. Эти процессы играют ключевую роль в повышении стойкости к коррозии, износостойкости, электрической проводимости и эстетики металлов и широко применяются в машиностроении, автомобильной промышленности, строительной инженерии, производстве электроники и в других областях.
Типы процессов обработки поверхности металлов.
Существует много видов процессов обработки поверхности металлов, в основном разделенных на химическую поверхность, электрохимическую обработку поверхности, современную обработку поверхности и обработка механической поверхности .

1. Химическая обработка поверхности
Процесс обработки металлических поверхностей заключается в модификации поверхности металлических материалов с помощью физических, химических или механических методов для улучшения их характеристик и внешнего вида. Эти процессы играют ключевую роль в повышении стойкости к коррозии, износостойкости, электрической проводимости и эстетики металлов и широко применяются в машиностроении, автомобильной промышленности, строительной инженерии, производстве электроники и в других областях.
The bluing and blackening process rapidly oxidizes the surface of the steel products to form a dense oxide film (mainly Fe₃O₄), which improves the rust resistance of the steel. The oxide film can block the direct contact between oxygen and moisture in the air and the metal matrix, and reduce the occurrence of corrosion. There are two kinds of blackening treatment: alkaline heating Чернило и нормальное чернило температуру, из которых щелочное чернило для нагрева подходит для низкоуглеродистой стали, такой как сталь A3, и может получить лучший эффект против Rust; Процесс черных температур в комнатной температуре прост, но эффект низкой углеродистой стали не так хорош, как щелочное чернило .
Закал использует кислотный раствор (такой как серная кислота, соляная кислота и т. Д. .), чтобы удалить оксид и ржавчину на поверхности металла, обнажая матрицу чистых металлов и обеспечивая хорошие условия поверхности для последующей обработки. Проблемы защиты окружающей среды Обработка жидкости отходов .
Электролесновое покрытие - это осаждение слоя металлического или сплавного покрытия на поверхности металла путем химической реакции восстановления без применения внешнего тока . общего электрополочного никеля. гальванизация и другие поля .
TD treatment and QPQ treatment are used to infiltrate carbon, nitrogen and other elements on the metal surface to form a high hardness compound layer to improve the hardness and wear resistance of the surface. QPQ treatment, that is, quenching-polishing-requench comprehensive treatment, can form a dense composite infiltration layer on the surface, improve corrosion resistance and fatigue strength, often used in high-demand Механические части .
2. электрохимическая обработка поверхности
Гальбоплагирование-это процесс покрытия слоя металла или сплава на поверхности металла с использованием принципа электролиза, чтобы улучшить его коррозионную стойкость, твердость и эстетику . Общие гальванические металлы-это цинк, никель, хром и т. Д. Никелевое покрытие имеет хорошую износостойкость и украшение . хромовое покрытие делится на декоративное хромовое покрытие и жесткий хром, первый используется для улучшения яркости поверхности, последний используется для повышения стойкости и износа и твердости .
Анодирование - это образование оксидной пленки на поверхности металла в качестве анода через электрохимическую реакцию в растворе электролита . Анодирование алюминия и его сплавов наиболее широко используется, а оксидная пленка обладает хорошим коррозионным сопротивлением, износостойкостью и декоративностью, и может получить разнообразные цвета, которые используют в широком использовании, которая используется в широком использовании, которая является широко используемой используемой, которая является широко используемой иллюстрацией, и может получить разнообразные цвета. Продукты .
3. современная обработка поверхности
Физическое осаждение пара (PVD) - это технология, при которой атомы материала или молекулы физически осаждаются на поверхности субстрата в вакуумных условиях, чтобы сформировать тонкую пленку. PVD -пленку имеет преимущества высокой твердости, низкий коэффициент трения, высокотемпературная сопротивление и т.п. и т. д. .
Химическое осаждение паров (CVD)-это метод формирования солидного пленку на поверхности субстрата с помощью газообразной химической реакции, которая может приготовлять высокопроизводительные керамические пленки или металлические пленки.. Fields .
4. механическая обработка поверхности
Песчаная обработка и выстрела Используйте высокоскоростные песчаные потоки или снаряды, чтобы воздействовать на металлические поверхности, удаление оксида, заусенцев и примесей, одновременно увеличивая шероховатость поверхности, чтобы улучшить адгезию покрытия . Песчаная обработка для песчаной обработки подходит для комплексных форм и небольших рабочих штук, в то время как взрывная работа часто используется для крупных рабочих
Шлифование и полировка уменьшают шероховатость поверхности за счет механического трения, получения гладкой и яркой поверхности и улучшения красоты и производительности заготовки . Поливка обычно используется для предварительной обработки, для отделки используется полировка и широко используется в декоративных деталях, инструментах и других полках.}}} и широко используется в декоративных деталях, инструментах и других полках.}}} и широко используется в декоративных деталях, инструментах и других полях

Почему металлические детали нуждаются в обработке поверхности?
Anti-corrosion:Части металлов подвержены химической реакции и коррозии у влажных, кислых, щелочных, солевых спрей и других сред, что приводит к снижению характеристик материала и даже разрушению . при обработке поверхности, защитный слой может быть сформирован на поверхности металла, чтобы замедлить или остановить процесс коррозии {{1}, например, с разбрызгиванием, и наоборот, и другие, может добавить, и не содержать, и другие, можно распылить, и другие, и другие, можно распределить, и другие, и другие методы. Материал на поверхность металла, образуя барьер, который не позволяет кислороду, влаге или химическим веществам входить в прямой контакт с металлом .
IMprove износить стойкость: Металлические материалы часто подвергаются трениям, износу, воздействию и другим эффектам в рабочем процессе, обработка поверхности может повысить устойчивость к износу, укрепив поверхность, уменьшить коэффициент трения и другие способы продления срока службы частей . Например, упрочнение поверхности, лазерное укрепление и другие методы могут укрепить поверхность металла и повысить сопротивление износа .}}}}}}}
IMprove поверхностно твердость: Твердость некоторых металлических материалов недостаточно высока, чтобы удовлетворить потребности высокопрочных приложений . Поверхностная обработка может значительно улучшить твердость поверхности без изменения свойств матрицы материала . Например, карбинизирующие и азотирующие обработки могут распространять атомы углерода или азота на поверхность металла, формируя жесткий слой {3}
BEautify внешний вид: Через обработку поверхности может сделать внешний вид металлических частей более красивым . Например, гальванизация, распыление и другие методы могут обеспечить различные цвета и защитные слои для металлов, усиливая их красоту и коррозионную стойкость .
Наш основной процесс, для ваших металлических деталей «покрытие» на основную конкурентоспособность
Технология гальванизации Nano : покрыто равномерным плотным защитным слоем, срок службы тестирования солевого распыления увеличился на 200%, подходит для экстремальной среды, такой как автомобиль, Ocean Engineering .
Анодизирующая обработка : нанесите «броню» для алюминия, антикоррозион + изоляция + устойчивый к износу, устойчивый
Обработка нитрирования вакуума : 0 . 1 Микрон Уровень инфильтрационного уровня, поверхностная твердость 1200HV, обычно используемые в медицинских инструментах, деталях передачи передач, механическом оборудовании, гидравлической программе укрепления деформации.
Pvd Ионное покрытие : титановое покрытие/хромирование на покрытие/многоцветное покрытие, как устойчивость к жесткому износу, так и металлическая текстура оптимизации, высококачественная потребительская электроника, роскошные компоненты предпочитают .
Эстетика и чистый процесс: промышленные детали также могут быть "с первого взгляда"
Зеркальная электролитическая полировка : ra меньше или равна 0 . 01 мкм сверхглагластной поверхности, полностью исключила скрытую опасность бактериального остатка, пищевого механизма, выбора соответствия фармацевтическим оборудованием.
Цветовая пассивальная обработка : 72- Часовая защита от соляного распыления + пользовательские цвета, такие как синий фиолетовый/золотисто -желтый/ослепительный цвет, так что промышленные части становятся визуальными символами бренда .
Успешный случай: Мы сделали ценность продуктов этих клиентов.
Наша стальная наковальня изготовлена из высокопрочной нержавеющей стали и высокоскоростной стали . После термической обработки, она требуется одновременно иметь сопротивление и износу и выносливости ., применяется к гидравлическим инструментам с высокой силой, но он все еще не может удовлетворить срок службы пользователя ., а наши клиенты также не могут быть популярными, а у наших клиентских инструментов тоже отличные на рынке. Увеличение .

Наковальня так же обработана+термическая обработка на наковальнике при обработке поверхности CRN после нагрева

Другой случай обработки поверхности?
Алюминий с анодированным цветом алюминия с проводящим оксидным алюминиевым

Сплавная сталь с черной сталью с покрытием цинкового покрытия с черным песчаным блюдом


Групный анодирующий корпус панель с ЧПУ с медным покрытием кофей

Применение процесса обработки поверхности металлов:
Благодаря обработке поверхности металла, коррозионной сопротивлению, устойчивости к износу, эстетике и функциональности материала может быть улучшена . с точки зрения повышения коррозионной устойчивости, процесс гальванизации, гильванизации, фосфалирования и покрытия антикоррозионного покрытия используется для формирования защитной пленки на поверхности металла, чтобы предотвратить эрозийную автоматическую пленку, а также, например, на уровне, и, например, на уровне, и, например, на уровне, и, например, на уровне, и, например, на уровне, и, например, на уровне, и, например, на уровне, на уровне. Строительные стальные компоненты оцинкованы, чтобы значительно продлить срок службы {{3}, чтобы повысить стойкость к износу, жесткое покрытие хрома, покрытие сплавного сплава никеля и износа. оборудование .
С точки зрения улучшения внешнего вида, с помощью полировки, рисования, анодирования, живописи, порошка и других процессов, можно изменить цвет, текстуру и текстуру металлической поверхности, а качество внешности и добавленную ценность продукта можно улучшить . Например, металлическая оболочка мобильных телефонов и ноутбуки анодируется, чтобы показать разнообразные цветы и превосходные ощущения рук {1} в порядке, чтобы улучшить их. Высокие проводящие металлы, такие как серебро и медь, могут улучшить электрическую проводимость и могут использоваться в электронных компонентах, электрических соединениях и других полях . В одно и то же время обработка поверхности улучшает теплопроводность металла, который используется в радиаторах, электронные системы охлаждения и т. Д. . В дополнение к поверхности металлы также используется для выполнения металла также используется для выполнения. Технология окисления микроарк, керамическая пленка может быть сформирована на поверхности алюминиевого сплава, что значительно улучшает поверхностную твердость, сопротивление износа и теплостойкость и применяется к областям с высоким спросом, таким как аэрокосмическое и военное оборудование .

Вы получите больше, чем просто ремесло , когда вы выберете нас
✅ У нас есть собственная лаборатория тестирования : тестер твердость, металлограф, ящик для солевого распыления и другое управление качеством оборудования, передача данных в режиме реального времени .
✅ У нас есть отраслевая индивидуальная программа : Automotive/Medical/Electronics/Energy/и другие 9 полей эксклюзивной базы данных процессов, точно соответствует потребностям .
✅ 7 × 24 -часовой ответ : от оценки рисования до пакетной доставки, профессиональная команда сопровождала весь процесс, и время доставки было сокращено на 30%.
✅.
[XI HI-назначение] -- NOT только эксперты по обработке ЧПУ, но также и мастер трансформации металла!
