Проводная резка

Эксперты по металле, вырезание провода является первым выбором для сложных деталей!

Точная резка проволоков: 0. 005 мм Точность, окончательный инструмент для резки комплексных металлов

Резка проволоки коротка для резки проволоки, обработка проводной резки проходит через принцип разгрузки обработки электрических загрязнений, также известную как режущая электропроводка. В частности, заготовка подключена к положительному электроду питания импульса, провод молибдена или медного провода используется в качестве режущего провода, а металлический провод подключен к отрицательному электроду высокочастотного источника импульса в качестве инструментального электрода, а детали обрабатывания разрезают загробив.

Когда бывший Советский Союз Лазаренко и его жена изучали это явление и причины контактов переключателя, поврежденных в результате коррозии с разрядами искры, они обнаружили, что мгновенная высокая температура электрической искры может растопить, окислить и разжечь локальный металл, создавая и изобретая метод обработки электрического разряда. В настоящее время большинство машинных инструментов используют систему управления микрокомпьютерами, которая имеет высокую степень автоматизации.

Резка проволоки - это нетрадиционный процесс обработки, основанный на принципе обработки электрической разряда (EDM), который часто используется для вырезания твердых материалов, таких как закаленная сталь из инструментов и цементированный карбид, для производства металлических деталей со сложной геометрией.

Основной принцип работы проводной резки может быть проиллюстрирован изображением.

1, Обработка, такая как обработка и производство с точностью. В том числе большой, средний и маленький удар, вогнутый кубик, фиксированная пластина, загрязнение и другую обработку.

2, обработка вставка полости, кубик, металлургия порошка, изгибающаяся матрица, проводной чертеж и т. Д.

3, шаблоны обработки, инструменты для формования и т. Д.

4, Обработка тонких отверстий специальной формы, узких трещин и сложных деталей формы, таких как спиннерет отверстия специальной формы, струйные компоненты, лазерные устройства, электронные устройства и другие микрохол и узкие трещины.

5, Обработка различных специальных материалов и специальных конструкционных деталей, таких как электронные устройства, инструменты, двигатели, часы и другие детали, а также шестерни, устройства с тонкими оболочками.

Резка различных проводящих материалов, особенно редких драгоценных металлов; Отрезание различных специальных структурных деталей и т. Д.

Поскольку резка проводов является очень точным методом обработки, его точность обработки зависит от ряда факторов, включая параметры процесса, электрод и материал заготовки, ток, интервал импульса, электрод и расстояние заготовки и т. Д. Более тонкие линии резки и более сложные системы управления обеспечивают более высокую точность обработки.

В целом, резка проводов может достигать диапазона точности десятков микрон до сотен микрон. Точность обработки высокого разрешения проволоки может достигать ± 2,5 мм, даже ± 1um, и шероховатость также может достигать 0. 15-0. 2URA. Следует отметить, что скорость обработки часто влияет на точность обработки и качество поверхности. Более высокие скорости обработки могут привести к снижению точности обработки и ухудшению качества поверхности. Следовательно, необходимо взвесить взаимосвязь между скоростью обработки, точностью обработки и качеством поверхности при выборе параметров обработки.

Резка проволоки очень практична для обработки твердых и хрупких материалов, таких как инструментальная сталь, закаленная инструментальная сталь, твердого сплава, Inconel, и другие традиционные методы обработки трудны для обработки материалов. Или обработка комплексных контуров для запчастей в аэрокосмической или медицинской промышленности.

Кроме того, для вырезания любого проводящего материала, включая медь, латунь, алюминий, алюминий, алюминий, алюминий, алюминий, алюминий и т. Д.

Так можно ли вырезать графит для вырезания?

Да, проводной резак может разрезать графит, но графит очень хрупкий и должен быть осторожно обрабатывать, а скорость резки очень медленная; Кроме того, лучше всего выполнить обычную обработку графита путем фрезерования, используя проволочные машины для обработки сложных контуров. Таким образом, процесс может быть сделан более экономичным и быстрее. После EDM графит необходимо сушить, чтобы удалить влагу.

Так может ли титановый металл быть EDM?

Да, проволочные резинки могут разрезать титановые сплавы, а оцинкованная латунь может использоваться для вырезания проводов (электродов) для лучшей скорости и отделки поверхности. Кроме того, процесс резки может столкнуться с проблемой разбитого провода, которая может быть сведена к минимуму путем регулировки текущего значения и длины «времени отключения импульса».

Из чего сделан разрядная проволока?

Чтобы свести к минимуму коррозию электрода и поддерживать хорошую отделку поверхности обработки, электрод обычно изготовлен из латуни, оцинкованной латуни, вольфрамовой, молибденовой проволоки, медного вольфрама, карбида, медного графита и т. Д. Диаметр линии резки равен {{0}}. 25 мм, 0. 18mm, 0. 1mm, 0. 015mm, 0,05 мм и т. Д.

Провод в машине резки провода используется только один раз, потому что проволока будет ослаблена после выброса искры, а используемый провод попадет в нижнюю катушку, а затем нарезает на небольшие кусочки в качестве лома.

Диэлектрическое решение для резки провода

Непрерывный поток жидкости из проволочной режущей машины вымывает крошечные чипсы, охлаждает заготовку и заполняет область искры свежей жидкостью. Диэлектрическая жидкость обычно действует как изолятор и не позволяет току течь от провода (электрод) к заготовке, однако, когда напряжение разряда превышает диэлектрическую прочность, она становится проводящей и позволяет току проходить в форме искры.

Деионизированная вода широко используется в качестве диэлектрической жидкости в режущих проволочных машинах по следующим причинам: деионизированная вода имеет более низкую диэлектрическую прочность, чем керосин (углеводородное масло), поэтому она позволяет происходить с относительно большим зазором искры по сравнению с керосином, что означает более быстрое удаление материала. Кроме того, по сравнению с керосином, деионизированная вода может удалять больше тепла из площади сброса искры, что очень полезно при разряде при низком токе при более высокой частоте импульса. Из -за высокого охлаждающего эффекта меньше зоны тепловизионного воздействия и переосмысления слоя при использовании деионизированной воды.

Кроме того, по сравнению с керосином деионизированная вода имеет более высокую скорость удаления материала и лучшую поверхностную отделку. Кроме того, деионизированная вода не имеет таких проблем, как вредные пары, и она безвредна для кожи человека. Тем не менее, деионизированная вода быстро теряет свои изоляционные свойства, поэтому у вас должна быть деионизированная система.

Следующие детали предназначены для деталей режущих проводов:

Проволочная шестерна с ЧПУ

Проволочные вырубки с ЧПУ

От дизайна до готового продукта, проводная резка помогает вам увеличить пределы процесса!

Пожалуйста, пришлите нам рисунок, чтобы получить цитату сейчас!