В пользовательской обработкеалюминиевый корпусВыбор мастерства имеет жизненно важное значение . с тем же эффектом, что и выборка алюминиевого корпуса, как бы вы выбрали производственный процесс? Фактически, количество используемого мастерства зависит не только от продукта, но и от окончательного эффекта, который должен достичь продукт, и количество продукта .
Вложность с помощью обработки ЧПУ
Высокая точность и идеальная поверхность
Например, для алюминиевого корпуса с отверстием экрана, какой процесс должен быть выбран, чтобы сделать это? Большинство людей выберут лазерную резку ., однако следует отметить, что если количество продукта относительно невелика, выбор ЧПК часто имеет больше преимуществ ., причина в том, что алюминовый корпус не является плоской поверхностью. Выбирающий процесс резки Laser требует дополнительного плесени, чтобы исправить, на что наказывается, что начнет нор. Работа . В результате стоимость слишком высока .
Итак, воспользуемся этой возможностью, сегодня я представлю вам различия между лазерной резкой и CNC .
Лазерная резка
Облучая материал, который должен быть вырезан с помощью лазерного луча мощной плотности, материал быстро нагревается до температуры испарения и испаряется, чтобы сформировать отверстия ., когда луч движется вдоль материала, отверстия непрерывно образуют очень узкие (такие как около 0 . 1 мм) SLITS, что завершает срез материала.
Основные особенности:
► 1. Хорошее качество сокращения снижает затраты на рабочую силу
Машины лазерной резки Воспользуйтесь преимуществами неконтактной функции обработки лазеров, которая не повреждает заготовку ..
► 2. Сохраните инвестиции в формы и снижение производственных затрат
Лазерные режущие машины могут напрямую производить различные аппаратные заготовки без плесени .. Не существует потребления плесени, нет необходимости в ремонте плесени или замене, что может сэкономить большое количество использования плесени, снизить затраты на обработку и более низкие затраты на производство . Это особенно подходит для обработки крупных продуктов.}}}.
► 3. имеет очень высокую точность и эффективно повышает производительность
Технология лазерной резки возникла в качестве альтернативы процессу «сдвига - пунширование», обеспечивающее точность, гибкость и высокую эффективность ., он может эффективно обрабатывать различные сложные части . после того, как резание будет сделано и импортируется в систему управления, размер может быть установлен для резки.. Производительность .
► 4. Быстрая скорость резки, оптимизируя рабочую среду
Лазерные режущие машины резко разрезаны, стабильно работают, генерируют низкий уровень шума, не производят пыль и не производят никаких химических веществ, вредных для здоровья человека или окружающей среды . Они также обеспечивают внимательную защиту для операторов, обеспечивая чистую и аккуратную производственную площадку, снижение более поздних инвестиций, минимизации загрязнения и помогая оборудование для оборудования для оптимизации их рабочей среды и поддерживать в обстоятельствах.
► 5. низкая стоимость технического обслуживания на более позднем этапе и высокая стоимость производительности
Поддержание механических продуктов очень дорого, в то время как лазерные режущие машины имеют стабильную производительность, являются крепкими и долговечными, могут работать непрерывно и не подвержены повреждениям ., они имеют значительное преимущество в терминах более поздних затрат на обслуживание .
Обработка с ЧПУ
CNC (инструмент численного управляющего станка) - это сокращение инструмента CompreternumericalControl Sticement, которая представляет собой автоматизированную машинную инструмент, управляемый программой. Эта система управления способна логической обработке программ, указанных с помощью управляющих кодов или других символических инструментов . через компьютер. полуфинансированные и готовые детали через резку инструмента .
Основные особенности:
► 1. минимальная ошибка настройки
Традиционные машины полагаются на мастерство оператора в измерениях инструментов . Конечно, превосходные работники могут очень точно установить части ., однако, есть лишь несколько выдающихся домашних операторов . Это причина, по которой многие системы CNC используют выделенные измерения координат {{3}. Посметом, связанным с фиксированной частью . после этого, определите нулевую точку системы координат, чтобы минимизировать ошибку настройки .
► 2. Стабильная точность репликации
Нет ничего более стабильного, чем проверенная компьютерная программа . Движение инструмента всегда одинаковое, потому что его точность зависит только от точности ступенчатого двигателя . При обычной обработке, точность репликации сильно варьируется, потому что он исходит от оператора ., а человеческие ошибки всегда больше, чем из программ.
► 3. меньше тестовых запуска
Традиционная обработка неизбежно включает в себя некоторые тестовые части . Система CNC имеет способ избежать пробной работы . Они принимают систему визуализации, позволяя операторам увидеть, что произойдет в инвентаре после того, как все инструменты прошли .}
► 4. Сложные поверхности легко изготавливать
Практически невозможно изготовить сложные поверхности с высокой точностью традиционного способа . для этого требуется много физического труда . Система CAM может автоматически формировать пути инструментов для любой поверхности . Это одно из величайших преимуществ современной технологии обработки численности управления ..
► 5. более высокая гибкость станка -инструментов
Традиционными методами являются фрезельными машинами для обработки канавков или плоскостей, токарных станков для обработки цилиндров и конусов, а также бурные машины для обработки отверстий . Обработка CNC может объединить все вышеперечисленные функции в одном из машин Части и токарные станки, которые могут мелькать канавкам . Все они направлены на уменьшение конфигурации частей .
Отличается от двух
1. прочность на резку
Это относится к интенсивности лазерного луча, падающего на поверхности материала . для определенного разреза, тем больше интенсивность, тем больше глубина . в диапазоне от 1%до 100%, диапазон регулировки составляет 1%., тем больше интенсивность, тем больше скорость {{6}, тем больше, тем больше, тем больше, тем больше скорости, тем больше, тем больше, тем больше скорости, тем больше, тем больше скорости, тем больше, тем больше, тем больше скорости, тем больше, тем больше скорости, тем больше, тем больше скорости, тем больше, тем больше скорости {{6}, тем больше, тем больше скорости. больше .
2. скорость резки
Это относится к скорости, с которой движется лазерная головка, обычно выражаемая в IPS (дюймы в секунду) . Высокая скорость приводит к высокой эффективности производства . Скорость также используется для контроля глубины резания . для конкретной интенсивности лазера, тем меньше скорость, тем больше глубины {{3}
3. размер пятна
Фактически, размеры пятен CNC и лазерной резки также различны . Размер пятна лазерного луча можно регулировать с помощью линз разных фокусных расстояний . линзы с небольшими световыми пятнами используются для резки с высоким разрешением . линзы с большими светильниками используются для нижнего уровня, но они являются анимированными, но они являются анимированными. Резка . Стандартная конфигурация нового оборудования - это 2.0- дюймовый объектив . его размер пятна находится в середине, и он подходит для различных случаев .
Как опытный производитель в области изготовления с ЧПУ, мы предоставляем алюминиевый корпус с ЧПУ для полного спектра отраслей . Наши современные технологии и точные машины ЧПУ позволяют нам создавать сложные и настроенные детали ЧПУ для широкого ассортимента отраслей и применений Стандарты . Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами для разработки пользовательских решений для деталей, адаптированных к их конкретным потребностям .